制品的降溫過程分為預冷、凝固和深凍三個階段。在預冷階段降溫速度要盡量快,可調(diào)整制冷機至大負載。當制品開始凝結固時應適當減慢,而在深凍階段再適當加快。怎么樣能縮短凍干周期？提高凍干效率呢？制藥凍干機可根據(jù)凝結器溫度、系統(tǒng)的真空度和升華情況等,進行以獲得快速凍干為目標的隨機調(diào)整。可以將凍干機凝結器的溫度保持于-50~-60℃,系統(tǒng)的真空度保持在0.1~10Pa的范圍,即可通過不斷觀察制品的色澤變化,而將升溫速度調(diào)至每l小時10~15℃左右或更快一些。這樣雖然不如一次加熱至深度干燥前的溫度理想并簡單,但也能基本上達到明顯縮短凍干周期的目的。

制藥凍干機的特點：

1.完整的PAT控制技術，可對凍干過程進行完整的控制和分析監(jiān)控。包括預凍全過程控制、預凍結束判定、升華全過程控制、升華結束判定、解析全過程控制及凍干結束判定。

2.板層溫度均一度±1℃。

3.系統(tǒng)極限真空度±1Pa。

4.系統(tǒng)真空泄露率＜3Pa.L/S。

5.外界干擾熱量屏蔽。

6.共晶點測試儀助力工藝開發(fā)。

7.全進口配件。